GMC高温脉冲布袋除尘器是一种高效的高温脉冲袋式除尘器,该机组采用的是高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀滤袋逐条喷吹清灰的高效技术。能够从大量含超细粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集、清理起来。GMC高温脉袋除尘器广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在立窑、烘干机、熟料冷却机等行业产生的废气中,都能稳定高效运行,且排放浓度低于100mg/Nm3,在电力、化工、钢铁、冶金等行业也有很好的应用。
GMC高温布袋除尘器工作原理:
含尘气体由灰斗上方的进风口进入后,经过挡风板向上流动,流速大大降低,部分大粒粗粒粉尘在惯性作用被分离并落入灰斗。细小含尘气体进入中箱体的除尘滤袋进行过滤处理,粉尘便被阻留在滤袋的外表层,净化后的气体再经过滤袋口进入上箱体,由出风口排出。
随着滤袋外表层粉尘的不断增加,高温脉冲除尘器进出口压差也随之大大增加。当GMC高温脉冲布袋除尘器阻力达到一定值的时候,控制系统就会发出清灰指令,清灰系统开启运行。首先电磁阀接到控制系统给出的清灰信号,小膜片上部气室里的压缩空气便被排放,由于小膜片两端受力状况发生改变,使被小膜片关断的排气通道打开,大膜片上部气室的压缩空气由 此 排出,大膜片两端所受压力不同,使大膜片发起作用,将清灰输出口打开,气包内的压缩空气经喷吹管喷向滤袋表层的积附粉尘,实现清灰。
清灰过程结束,控制器控制电磁阀关闭,小膜片、大膜片停止作用复位,喷吹停止。
GMC高温脉冲布袋除尘器本体结构为全钢设计,花板则用冷冲压型工艺技术,既增加花板的强度又能保证其质量。该除尘器机组除了适合常温气体净化,其结构形式也适应高温气体作业,外壳如需用作保温处理可采用LBY轻质岩棉板进行双层保温,外壳利用δ=0.5mm镀锌板做保护,并采用抽拉铆钉新工艺进行安装,并根据使用现场情况的要求选用合适的滤料及过滤风速。